公司主要從事PET、OPP、PE、PVC、CPP等材質鐳射膜和鍍鋁膜的研發、生產、加工、銷售、回收為一體的高新技術企業。公司產品廣泛應用于煙酒、馬口鐵、編織袋、食品、藥品、日化品等包裝上。可進行復合、轉移、吸塑、燙印等多種加工工藝。
公司引進國外先進設備多臺,有大型鍍鋁機三臺(上海曙光和德國萊寶),鐳射模壓機8臺(硬壓、中壓、軟壓),大型分切機5臺。生產技術指標均達到國內同行業先進水平,確保生產出符合客戶要求的高質量薄膜產品。公司以可靠的產品質量和的服務,贏得了客戶的信賴和好評。
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做鍍鋁包裝就必定要面對鍍鋁轉移問題,市面上的鍍鋁膜分為有涂層和無涂層兩種,基于成本原因后者較為常用,鍍鋁轉移亦往往出現在這種膜身上。顧名思義鍍鋁轉移就是鍍鋁沒抓緊本身所鍍上去的基材可以說鍍鋁膜本身的質量是主要的影響因素。此外,用匹配的膠水及其使用配比、合適的收放卷張力等工藝參數也是減少鍍鋁轉移的方法鍍鋁膜的質量要合格。這里較為頭有點痛的是如何檢測,個人看法是供應商要穩定,還有就是在上一張訂單完成的后一卷可使用新訂貨的VMPET做檢測,或者是有新訂單時先做一卷確認效果后再擴大生產
一般來說,鍍鋁袋子本來就是做到膠水干與不干的交界點為佳,這樣在做拉鏈袋時會遇到兩個問題,一是膠水層耐溫性不足,因為拉鏈頭較厚,需要提高溫度或延長時間來熱封。二是膠水沒干透,容易出現熱封后起皺的現象,從而出現氣泡。根據上面的兩點,要想做好拉鏈位置,就要提高膠水層的耐溫性、讓膠層固化完全,這與鍍鋁膠的初衷是相反的。因此我們在基材選擇、膠水配比、應用工藝上綜合選擇合適的平衡點,做到袋子的上膠量達標、鍍鋁轉移適當允許多一些、膠水基本固化完全,解決了拉鏈位置的問題。
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