供應信息
鍍鋁轉移的其中一個原因是雙組份粘合劑在高溫熟化過程中，主劑與固化劑快速相互交聯產生的內應力造成的。這個原因可以用一個簡單的實驗證明：如果將復合好的鍍鋁膜不進熟化室，在常溫下熟化（需要數天的時間才能完全固化，沒有實際生產意義，僅僅是實驗），或在常溫下熟化數小時后再進熟化室熟化，鍍鋁轉移現象都會大幅度緩解或消除。
對于兩層基材膜的剝離強度來說，增加膠水涂布量也許可以增加剝離強度，但剝離強度并不是隨涂布量一直增加，到一定限度后就基本穩定了，不會再隨涂布量增加而使剝離強度提高，對于無溶劑復合來說，提高涂布量的空間也是非常有限的。
如果選用的膠水和鍍鋁層固化反應后造成鍍鋁層遷移，反而會大大降低剝離強度。可以把提高涂布量做為一種改善剝離強度的方法，但要考慮到其他因素的影響。
提到白點、氣泡，許多人都有這方面的經歷并有相應的解決經驗，實際生產中我們也發現影響因素較多。由于機器、人員等為已定條件，印刷膜為上一工序的半成品，因此我們對白點問題所做的對比生產實驗，是以膠水、部分工藝參數作變量來滿足生產需求的。
從實驗情況看膠水確實是主要因素之一，如C膠水可以用較少上膠量就能達到滿意的消除白點效果，因此選擇合適的膠水配合相應的工藝，要達到理想的效果不難。但生產實驗中還是有一些環節值得我們留意
您好，歡迎蒞臨華福包裝，歡迎咨詢...
