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為了準(zhǔn)確、穩(wěn)定地測(cè)量分析光柱鐳射紙張及其印刷品的顏色,在分析了紙張微觀結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,選用積分球式分光光度計(jì),在紙張(或印刷品)的不同光柱周期內(nèi)進(jìn)行采樣,同時(shí)在紙張(或印刷品)固定位置處旋轉(zhuǎn)不同角度采樣。將采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)分析,建立了兩種光柱鐳射紙和印刷品的顏色的色度值測(cè)量和色差計(jì)算方法。與現(xiàn)有方法相比,該測(cè)量方法在提高了工作效率的同時(shí),也較大地提高了測(cè)量精度。該方法可為包裝印刷企業(yè)的紙張、印刷品質(zhì)量檢測(cè)提供且客觀的評(píng)價(jià)手段。
用來包裝禮品和用來裝飾的一種材料。常用來作為酒類、煙類、各種化妝品、藥品的包裝盒、手提袋，能提高產(chǎn)品的檔次、藝術(shù)效果和防偽能力。鐳射紙的定義：鐳射紙中的一種效果同光柵材料，可以用于圖案貼紙印刷、貼合等工藝。這種材料市場(chǎng)需求極大，但能生產(chǎn)出真正的品質(zhì)優(yōu)的鐳射紙的廠家很少。鐳射紙的分類：鐳射紙包括通版鐳射紙和定位鐳射紙兩種，定位鐳射紙是一種環(huán)保型的、沒有塑料膜的新型防偽紙，定位鐳射紙主要用于酒類包裝，這種鐳射紙具有的防偽性能就絢麗的外觀。
為了獲得更好的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果，UV光油必須達(dá)到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時(shí)，應(yīng)采用無水酒精作為稀釋劑，并按照生產(chǎn)廠家推薦的添加量進(jìn)行稀釋。?
UV光油配方與UV固化系統(tǒng)的匹配?一般情況下，如果UV固化系統(tǒng)的紫外燈功率較高，那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些，反之，光引發(fā)劑的添加量應(yīng)略高一些。建議采用較低功率的紫外燈，可以避免鐳射轉(zhuǎn)移膜和印品產(chǎn)生變形，同時(shí)還可減少VOCs指標(biāo)中敏感材料的殘留。如果在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中采用普通UV光油進(jìn)行涂布，也要注意根據(jù)UV固化系統(tǒng)的不同適當(dāng)調(diào)整UV光油的配方，特別是VOCs殘留指標(biāo)和UV光油膜層耐折度的測(cè)試。
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此外，在UV光油中添加某些助劑（如消泡劑）后，可能會(huì)導(dǎo)致其固化后的剝離性能降低。因此，UV光油生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中基本不添加消泡劑，而是通過選用硬度較高的樹脂、適當(dāng)提高流平劑的比例，來改善UV光油的性能
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機(jī)械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上，從而形成高低不平、大小不一的光折射點(diǎn)。
鐳射模壓機(jī)主要由涂布膠水機(jī)組、UV模壓機(jī)組組成。涂布膠水為道工序，一般采用凹印工藝進(jìn)行涂布。涂膠層的厚度會(huì)直接影響貓眼的景深效果，涂膠層越厚，貓眼鐳射圖案的縱深感就越強(qiáng)烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定，一般在0.15～0.30mm之間。隨后進(jìn)行UV模壓工序，在不同波長(zhǎng)的UV光照射下，鐳射膜表面會(huì)呈現(xiàn)預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案。需要注意的是，機(jī)械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合，一般模壓速度為30～50m/min。
模壓鐳射圖案完成后，要想實(shí)現(xiàn)金屬效果，還需在制作好的鐳射圖案上噴鍍一層金屬箔。該過程采用真空鍍鋁機(jī)實(shí)現(xiàn)，將不同的金屬絲通過強(qiáng)電流在真空容器中霧化，噴涂覆蓋在壓好的鐳射膜上，可完成鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等。根據(jù)金屬材料的不同，可以制造出啞光素面、亮光鏡面等效果。具體采用哪種真空噴鍍效果，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇。如只需保持透明鐳射效果，就采用鍍硫化鋅，對(duì)圖案起到保護(hù)作用即可。
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