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鐳射模壓版是特殊金屬薄片經(jīng)專門電鑄而成，因其圖案表層主要是電鍍金屬鎳，所以在行業(yè)內(nèi)又被稱為鎳版。
目前，常用激光鐳射雕刻技術(shù)完成鎳板上圖文信息的雕刻。通過激光發(fā)生器生成高能量的激光光束，利用點(diǎn)陣左右排列雕刻或矢量輪廓切割的模式對(duì)鎳版進(jìn)行局部照射，使其表面瞬間熔融，甚至氣化，鎳版表面的物質(zhì)因發(fā)生化學(xué)和物理變化而顯示出痕跡，進(jìn)而按預(yù)先設(shè)計(jì)要求形成所需文字，加工過程熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，可完成一些常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)的效果。同時(shí)，激光鐳射雕刻的過程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，雕刻信息僅與設(shè)計(jì)內(nèi)容相關(guān)，只要計(jì)算機(jī)雕刻系統(tǒng)能夠識(shí)別設(shè)計(jì)圖稿，就可將信息精地還原在鎳版表面，完成鐳射圖案的雕刻。
考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序，雕刻鎳板時(shí)必須十字規(guī)線齊全，其叼口和拉規(guī)都設(shè)計(jì)有階梯式箭標(biāo)及裁切線，同時(shí)，還需刻入定位電眼能夠識(shí)別的光標(biāo)（通常采用類似磨砂效果的識(shí)別色條）。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查，版面不能存在任何缺陷。
鎳版在使用過程中應(yīng)十分小心，在擦版維護(hù)時(shí)不能發(fā)生任何微小碰撞，表面不能出現(xiàn)油污和水點(diǎn)濺射，否則只能報(bào)廢。
鐳射紙裱好后為卷筒狀，切平張需分兩步進(jìn)行步，調(diào)節(jié)好分卷機(jī)上的分卷刀，將電眼對(duì)鐳射膜上預(yù)先做好的直條識(shí)別色標(biāo)進(jìn)行后，由左右兩邊進(jìn)行分卷直線裁切；第二步，利用平張分切機(jī)對(duì)分好卷的貓眼鐳射紙進(jìn)行分切。
需要注意的是，由于鐳射紙上的識(shí)別色標(biāo)是模壓形成的半透明磨砂色標(biāo)，與印刷色標(biāo)有些不同。因此，鐳射紙分切機(jī)電眼必須采用能夠識(shí)別這種識(shí)別色標(biāo)的識(shí)別器，只要將傳統(tǒng)分切機(jī)電眼進(jìn)行更換或改裝即可。同時(shí)，定位標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)確保后工序的準(zhǔn)確套印。
燙金紙燙印工藝流程共包含六個(gè)步驟
(1)印前工作：檢查版面是否有圖文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。
(2)裝版：將燙金板與底板固定，鐳射復(fù)合膜出售，底板固定在機(jī)器的電熱板上。
(3)墊板：根據(jù)燙金紙燙印效果對(duì)局部不平或燙印效果不好的地方進(jìn)行墊板處理，使各處壓力均勻。
(4)設(shè)定參數(shù)：設(shè)定燙金紙燙金所需壓力、溫度、時(shí)間等參數(shù)。
(5)首件試燙：燙金紙首件試燙時(shí)，如發(fā)現(xiàn)燙印效果不好，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到理想的燙印效果。
(6)正式燙印：確認(rèn)首件燙金紙燙印效果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，技術(shù)人員便可正式燙印。
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